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一，概述：变质铸铁焊补时最大的特点是熔合不良，由于铸铁受高温或在酸、碱介质中，会使铸铁的化学成份发生变化，即变质，这给焊接带来困难。比如气焊时，熔池有泛火星(亮点)、泛浆、铁水不清等现象，白色渣谭很多不熔合；电弧焊接更困难，焊条一熔化根本就留不住，熔化的铁水打滚、起泡、起渣，与母材不熔合。
二，焊前准备：首先应将其上较厚的氧化皮清除掉，有时严重变质的根本就清除不干净，氧化杂质就象混在整个铸件体内一样，一般报废；实在需要焊补至少要清除到露出大部金属光泽，才选择与铁质熔合性好的焊材进行焊接。
三，焊接工艺采用钎焊：①焊前必须清理得特别干净，即严格去除氧化层、油污、水份等，并露出金属光泽。②钎焊坡口面积应大些，以增加熔合接触面，提高焊补强度。③焊补时，采用普通黄铜气焊丝，焊剂为剂301，根据铸铁大小选择气焊枪，一般选中（H01-12）。④焊补变质铸铁操作时一般选用微氧化焰。⑤施焊温度要适宜，当焊补区加热到暗红状态时（约600℃），马上撒上一层薄焊剂，当温度继续加热桔红色时（约950℃），将沾有焊剂的黄铜丝在坡口上涂擦并焊上一层薄焊层，然后再继续填满整个焊缝。⑥钎焊时注意事项：第一，变质铸铁有裂纹的两头必须打止裂孔ø5～ø8。第二，防止温度过高，产生较大的焊接应力；第三，选择合理的焊接顺序，如由里往外焊补，避免热量集中；第四，先焊短焊缝，后焊长焊缝；第五，长焊缝要分段焊，每段50～100mm，焊完一段，待温度下降至250～300℃，再焊另一段，各段之间要连接良好；第六，如变质铸铁体积较小，尽量采用整体加热钎焊，这样能基本消除焊接应力和焊接变形！
